補償器_套筒補償器的工作原理
套筒補償器是熱管中常用的補償器設備。眾所周知,加熱蒸汽管的設計、安裝和使用需要考慮管道的熱膨脹和熱推力。由于安裝位置有限,傳統管道中使用的方形補償器(或方形膨脹節)逐漸被套筒補償器所取代。它具有尺寸小、熱補償能力大、熱水阻力小等獨特的經濟優勢。
套管補償器主要由套管(芯管)、殼體、密封材料等組成,用于補償管道的軸向膨脹和任何角度的軸向旋轉。適用于熱水、蒸汽、油等介質點,適用于熱水、蒸汽、油等介質。通過滑動套筒實現對熱膨脹的補償。
套筒補償器的工作原理:
無推力套筒補償器采用流體力學中的帕斯卡理論,在設計結構中巧妙地采用了密集的環形蒸汽室。蒸汽室有兩個環形壓縮表面,一個是蒸汽室的固定端面,另一個是封閉在蒸汽室中的膨脹管肩的環形表面,與膨脹管一起移動。可移動環形壓縮表面的面積正好等于膨脹截面積。在補償器工作時,在介質壓力的作用下,環形空氣表面的壓力等于膨脹管的截面積,但方向相反,兩種壓力相互抵消。這樣,在支架設計中,只考慮補償器壓縮填料的摩擦,固定支架推力計算不計算工作介質壓力對固定支架的推力。因此,固定支架屬于減載支架,可以節省大量的腳手架材料和人力和財力。
套筒補償器的適用范圍:
套管補償器的活動套管可以沿管道軸向移動,以補償管道的熱膨脹。套管補償器結構緊湊,占地面積小,安裝方便,管道補償能力大,可達250-400mm;管道介質的流動阻力小于曲線補償器,但缺點是補償器軸向推力大,填料需要經常更換和維護。否則,它很容易泄漏。目前,我公司生產的直流無推力套管補償器在市場上響應良好。此外,在使用套管補償器時,對管道支架的設計和安裝有較高的要求。如果在管道運動出現側向位移或滑動,接觸點的腐蝕和結垢可能導致補償器故障。
加熱套管補償器使用壽命長,疲勞壽命等于管道。經過特殊處理后,滑動面在鹽水和鹽溶液環境中具有良好的耐腐蝕性,是奧氏體不銹鋼的50倍。同時,當多年磨損減弱時,可再次擰緊法蘭,以提高密封性能。螺栓也可以松開,拆下壓力環,安裝一兩層密封圈,然后按壓壓力環繼續使用。套管補償器可廣泛應用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱等管網,便于管道設計、安裝和施工,節省大量資金(僅固定支架可節省百分之六十以上)。工作時,將活動套筒插入外殼中。為密封活動套筒和外殼,壓縮力通過填料蓋與管道法蘭之間的螺栓進行調整,以確保密封件的密封。