銅合金冷凝器外殼氣焊氣焊冷凝器外殼。殼體材料為；板材厚度；殼體直徑為。工藝要點如下：采用形坡口，單邊坡口角度為，卷筒后雙邊坡口角度約為，根部間隙為，鈍邊為。用鋼絲刷焊件表面的氧化膜，直至露出金黃 色。襯四氟管道選用焊絲，選用焊劑。使用焊炬，在接頭處預熱，并在預熱時，火焰為微弱氧化焰。方向中箭頭采用雙面焊左向焊法直通焊。焊后局部退火。低碳鋼薄板過路接線盒的氣焊過路接線盒是電氣線路中常用的保護裝置，其功能是保護幾根電線匯合或分叉處的接頭。操作準備過路接線盒。過路接線盒由厚低碳鋼板折邊或拼接而成，尺寸取決于需要，尺寸:長、寬、高。點焊前，用砂布打磨焊 接處表面的金屬光澤。采用直徑焊絲、焊炬、配號嘴、預熱火焰為中性火焰定位焊 接，焊縫長度為，間隔為。

       焊縫交叉處不允許有定位焊縫。定位焊 接順序。采用左焊法，先焊短縫，再焊長縫，使每個焊縫在時間內自 由伸縮，避免接線盒過度變形。速度要快。襯四氟管道應注意焊嘴與熔池的距離，以適應焊絲與母材的熔化速度。火焰慢慢離開熔池，以免出現太快。水桶的氣焊操作準備由高、直徑、板厚的低碳鋼板制成。氣焊時，選用型焊炬、配號焊嘴和直徑為的低碳鋼焊絲。選擇左焊法。桶體縱向對接焊縫時應考慮變形，采用退焊法。縱縫氣焊時，焊炬與焊縫的夾角為，焊炬與焊絲之間的夾角為操作點時，焊嘴上下擺動，防止氣焊時燒穿薄板。桶體縱縫焊 接后，桶體與桶底連接焊縫時，桶底采用卷邊形式，可選擇卷邊高度。當焊嘴輕微擺動時，可在卷邊熔化后加入少量焊絲。為了避免桶體熱量過大，火焰應略偏向外側。

       卷嘴焊絲焊縫之間的夾角和縱縫基本相同。桶體和桶底焊 接后，用溫水刷洗，清洗焊縫表面殘留的熔劑和熔渣。襯四氟管道鏈的氣焊操作準備環一般由低碳鋼棒制成，每個接頭部分都應進行。小直徑鏈接接頭通常采用氣焊方法焊 接。使用氣焊方法鏈接時，應注意防止接頭過熱或過熱。接頭過熱或過熱會降低接頭強度，嚴重時報廢。因此，對于不同直徑的鏈接，應考慮不同的氣焊工藝和具體的操作方法。氣焊直徑鏈接時，對接接頭不能打開坡口，但裝配時應留下的間隙只需單面操作。操作要點時，選擇較弱的中性火焰，將環接頭放在平焊位置。剛開始加熱時，火焰應避開鏈接的其他部位，而焊絲應靠近焊 接部位，以便與焊 接部位一起加熱。